烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉单机除尘器按原理不同可以分为：蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。锅炉除尘器按工作称号可分为锅炉单机除尘器、锅炉脉冲除尘器、锅炉脱硫除尘器等。在环保工作分外重视的今日，分外对于粉尘、烟尘量比较大的锅炉工作进行改制，为此研制出这种处理粉尘及烟尘的除尘器设备，布袋除尘器可以极好地习气这种燃煤成分的改动，毕竟完结除尘的作用，并开始用于各行业中。
锅炉除尘器温度较高一般运用的滤袋是氟美斯耐高温除尘布袋，由于纤维过滤毡系列产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特色；并有适宜150-200℃、250-300℃等不一样温度段的系列化产品，所以锅炉除尘器选用这种布袋。
锅炉单机除尘器在各行业中的运用，锅炉单机除尘器作用原理是粉尘在绕纤维过滤毡时因惯性力作用与纤维磕碰而被阻挠。纤细的粉尘粒会受气体分子冲击不断改动着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子运动的安闲路径，粉尘粒便与纤维磕碰接触而被分离出来。其工作进程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的涣散、惯性、遮挡、重力和静电作用等要素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的要害，功用出色的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有出色的耐腐、耐高温。
选择锅炉除尘器要根据风量及需要的温度来选型设计，风量越大需要的设备就会越大，风机选用也要越大，因此设备价格就会越高。我厂会跟据风量的大小为用户选择多少条袋室，相对来说袋室越多价格就会越高。另就是根据用户需要的温度，来为用户选择什么材质的滤袋，因为锅炉在燃烧时产生大量热气，温度较高，除尘器的布袋要选用氟美斯材质的高温布袋，氟美斯耐高温采用的是FMS滤料是针对高温锅炉研制的新品种。不仅耐高温，而且耐酸碱腐蚀，耐磨，是锅炉除尘器的选择。适合（150-300℃）范围内使用。不过这种材质的布袋要比普通布袋价格高。
锅炉除尘因为烟尘温度比较高，多半选择高温布袋除尘器，既然是锅炉布袋除尘器那么除尘布袋也要选择高温的滤料才可以。高温滤料的克重一般是850克左右比常温的除尘布袋滤料要厚多了，所以相对应的透气性也就降下来了，在选择除尘器的内过滤风速的时候，也要尽量降下来才可以保证除尘器设备的正常运行。高温布袋除尘器的内过滤风速应该控制在0.8m/min，如果排放标准要求过高的情况下，除尘器的内过滤风速控制在0.6m/min为好。根据排放标准的不同选择的除尘器内过滤风速不同，当然除尘器的过滤面积也就不同了。当除尘器的过滤风速确定好，使用工况的处理风量确定好了之后，整台除尘器设备的选型也就确定了。
按气体含尘浓度选型
一般说来，对重力、惯性和旋风除尘器，进口含尘浓度大，尽管除尘效率很高，也并不能够保证出口含尘浓度达到要求，所以不能仅从除尘效率的高低来判断粉尘处理效果的好坏。对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g/m3以下为宜。对布袋除尘器，含尘浓度越低，除尘性能越好；在较高初始浓度时，进行连续清灰。压力损失和排放浓度也能满足环保要求。进入电除尘器的含尘气体初始浓度在30g/m3以下时，可以不加预除尘器而直接使用。
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